特 征　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
○ 以乳液型丙烯酸胶黏剂制成的纯胶膜双面胶带，相较溶剂型胶带产品可以实现更低有机化合物释放量以及更低的气味表现，同时满足长期耐温范围-40-100℃，短期120℃。
○ 有良好的初期粘着力和耐久性，可适应低温下粘合施工，亦有较好的耐增塑剂性能。
○ 征对50㎏以下密度的PU泡棉的卷粘或对粘可以满足双85高温高湿耐反翘。
○ 粘贴结构强度较低的橡塑发泡材及无纺布有极好的浸润性、贴附追随性。
 
用途举例　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
○ 汽车NVH类PU聚氨酯、PE聚乙烯、乙丙橡塑类、PP聚丙烯等发泡材料的粘贴与固定。
○ 轨道交通保温、吸振内装材料如三聚氰胺棉、阻燃EVA阻尼板粘接。
○ 家用电器内装消音材料的固定，CR、EVA、NBR密封条粘接。
○ 袖套型PVC保护片及布基保护片封口用、汽车线束消音海绵的卷粘与对粘使用。
 
尺 寸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

胶带厚度(mm)	离型纸厚度(mm)	宽度(mm)	长度（ｍ）
0.07±0.005	0.13±0.005	1020※	100※

※关于其他宽度、长度规格等请进一步详谈。
 
胶带的组成　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

 
粘着性能　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
○180°常态剥离强度（GB/T 2792-2014）

被粘物	粘着力　［N/25mm］
SUS304	15.93
PP	9.65
ABS	18.14

方法：用厚度为25µm PE薄膜打底，用2kg重的橡胶辊往复加压1次，室温养生20min之后、以300mm/min为拉伸速度测定粘着力。
 
○持粘性（GB/T 4851-2014方法A）

常态保持力	＞48小时，位移＜3mm
80℃高温保持力	＞2小时，位移＜3mm
120℃高温保持力	＞0.5小时，不掉落

方法：用厚度为25µm PET 薄膜打底，样件粘合尺寸：25mm×25mm，用2kg重的橡胶压辊向被粘SUS304往复加压1次，在与粘合面平行方向悬挂1kg的砝码，测定砝码下落的时间。
 
○初粘性(GB/T 4852-2002) 

球编号

＞12

方法：设定倾斜角30°无胶助跑长度100mm、粘着面100mm，测定在粘着面驻留的钢球号码
 
○高温&温水耐反弹试验【本公司试验规格】

被粘物	耐高温	耐温水
SUS304	○	○
PP	○	○

○：无脱胶  △：脱胶＜10mm  ×：完全脱胶
方法:胶带一面贴合在5mm厚度的聚氨酯泡棉上，用2kg重的橡胶胶滚反复压接2次放置24小时后，另一面贴合在90°形状的被粘材料（SUS304/PP）上，用2kg重的橡胶胶滚反复压接2次，放置20min后在如下环境条件中测试。
【耐高温】样件在80℃环境存放72小时后，观察顶端20mm海绵粘着状态；【耐温水】样件整体淹没在80℃水浴中浸泡72小时后，观察顶端20mm海绵粘着状态。
 
 
 
 
※聚氨酯泡棉采用常州诚丰C30海绵，密度为30±3kg/m³；     
※试验样品尺寸：5mm厚×25mm宽×100mm长（端部贴合20mm）。
 
环保特性　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
〇CAS测试规格（中国标准化协会标准）
T/CAS281-2017：有机化合物扩散量测定（样品尺寸10cm*15cm,重量0.965克）

检测项目	测量值	基准值	得分系数	综合指数	性能分级
甲醛	ND	34	1.0	8	A级
乙醛	ND	93	1.0
丙烯醛	ND	25	1.0
甲苯	ND	350	1.0
苯	ND	30	1.0
乙苯	ND	15	1.0
苯乙烯	ND	10	1.0
二甲苯	ND	65	1.0

方法：用GC/MS测定［µg/m³］              ※MDL：有机化合物10 µg/m³；醛酮25µg/m³。
 
〇禁用物质ROHS2.0(2011/65/EU及修正指令（EU）2015/863)可符合要求
  卤素 按照EN14582:2016方法测定，氟（ND）、氯（＜200mg/kg）、溴(ND)、碘(ND)
 
存放与使用　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
〇水性压敏胶带产品适宜存放在5-40℃的阴凉干燥环境中；12个月内使用最佳。